معدات معالجة المعادن الكهروضوئية هي نوع من معدات معالجة المعادن التي تجمع بين الكفاءة العالية والدقة وسهولة التشغيل. يعتمد على مبدأ التأثير الكهروضوئي ويحقق فصل المعادن والشوائب من خلال التفاعل بين الضوء والمعادن.

https://www.mdoresorting.com/ccd-sensor-based-ore-color-separator-sorting-machine

مكوناته الرئيسية تشمل نظام التغذية، النظام الكهروضوئي، نظام التحكم ونظام الفرز. المعدات لديها مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المناجم المعدنية والمناجم غير المعدنية والفحم وإثراء النفايات. وتكمن مزاياها في كفاءتها العالية، والتكلفة المنخفضة، وحماية البيئة الخضراء والتقدم التكنولوجي. بالمقارنة مع الإفادة الفيزيائية التقليدية والإفادة الكيميائية، فإن استهلاك الطاقة الوحيد للإفادة الكهروضوئية هو استهلاك الكهرباء، وتكلفة طن الإفادة منخفضة. وفي الوقت نفسه، فإن عملية إثراء الطاقة الكهروضوئية لا تسبب أي تلوث للبيئة وهي طريقة إثراء صديقة للبيئة أكثر.

ولذلك، باعتبارها معدات معالجة المعادن عالية الكفاءة، ودقيقة، وسهلة التشغيل، وصديقة للبيئة وذكية، فإن الفحص والصيانة اليومية هي روابط مهمة لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل، والفرز الدقيق وعمر المعدات الممتد. فيما يلي بعض عمليات التفتيش اليومية للمعدات:

الفحص العيني:

تحقق مما إذا كان غلاف المعدات سليمًا أو تالفًا أو مشوهًا.

تحقق مما إذا كانت الأجزاء المتحركة مثل سيور النقل والبكرات تعاني من تآكل أو تلف غير طبيعي.

معدات الاستفادة الكهروضوئية قد تتراكم الغبار والأوساخ أثناء التشغيل، الأمر الذي سيؤثر على أدائها. ولذلك، يجب تنظيف سطح المعدات وداخلها بانتظام، وخاصة الأجزاء البصرية وأجهزة الاستشعار.

فحص النظام الكهربائي:

تحقق مما إذا كان قابس الطاقة وسلك الطاقة سليمين وغير تالفين أو قديمين.

تحقق مما إذا كان مفتاح الطاقة وضوء المؤشر وما إلى ذلك يعمل بشكل صحيح.

استخدم مقياسًا متعددًا أو أداة أخرى للتحقق مما إذا كان الجهد والتيار والمعلمات الأخرى للوحة الدائرة طبيعية.

انتبه إلى مقاومة الماء والرطوبة والغبار، وتأكد من وجود النظام الكهربائي في بيئة جافة ونظيفة.

فحص النظام البصري:

تحقق مما إذا كانت العدسة نظيفة وخالية من الغبار أو البقع.

تحقق مما إذا كان مصدر الضوء يعمل بشكل صحيح وأن السطوع مناسب.

تحقق مما إذا كان المستشعر الكهروضوئي حساسًا ويمكنه التعرف على المادة بدقة.

فحص النظام الميكانيكي:

تحقق مما إذا كان شد الحزام الناقل مناسبًا، دون ارتخاء أو توتر مفرط.

تحقق مما إذا كانت الأجزاء الدوارة مثل البكرات والمحامل مرنة، دون التصاق أو ضوضاء غير طبيعية، وتحتاج الأجزاء المتحركة إلى التشحيم بانتظام.

التحقق من اهتزاز وضوضاء المعدات، والتعامل مع أي خلل في الوقت المناسب.

فحص نظام البرمجيات:

تحقق من إصدار البرنامج الخاص بالجهاز للتأكد من أنه أحدث إصدار.

قم بإجراء اختبارات وظيفية على المعدات بانتظام للتحقق من صحة خوارزمية فرز المعدات وإعدادات المعلمات. بما في ذلك تأثير معالجة المعادن، ودقة التعرف، وما إلى ذلك، لضمان أن المعدات في أفضل حالة عمل. إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب تعديلها أو إصلاحها في الوقت المناسب.

تحقق مما إذا كانت واجهة الاتصال الخاصة بالجهاز طبيعية وما إذا كان الاتصال بالمعدات الأخرى مستقرًا.

فحص أداء السلامة:

التحقق مما إذا كانت أجهزة حماية السلامة الخاصة بالمعدات سليمة، مثل الأغطية الواقية، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ، وما إلى ذلك.

تحقق من تأريض الجهاز للتأكد من مطابقته لمعايير السلامة.

السجلات والتقارير:

إنشاء سجلات صيانة المعدات. يجب تسجيل كل فحص بالتفصيل، بما في ذلك وقت الفحص ومحتوى الفحص والمشكلات التي تم العثور عليها وطرق العلاج. يجب إرسال أي مشاكل أو خلل يتم العثور عليه إلى الإدارات ذات الصلة في الوقت المناسب لمعالجتها في الوقت المناسب.

قم بتلخيص وتحليل سجلات التفتيش بانتظام لتحديد المشاكل المحتملة وصياغة التدابير الوقائية.

يرجى ملاحظة أن محتويات الفحص المذكورة أعلاه هي مجرد اقتراحات عامة. قد تختلف عناصر الفحص الخاصة بمعدات معينة وفقًا لعوامل مثل طراز المعدات وبيئة الاستخدام ومتطلبات العملية. ولذلك، فمن المستحسن الرجوع إلى دليل المستخدم أو دليل الصيانة للمعدات وصياغة خطة فحص مفصلة على أساس الوضع الفعلي. وفي الوقت نفسه، ينبغي التعامل مع أي مشاكل يتم العثور عليها في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي والفرز الفعال للمعدات.

بالإضافة إلى ذلك، من أجل ضمان التشغيل المستقر وطويل الأمد لمعدات معالجة المعادن الكهروضوئية، يجب إجراء الصيانة والإصلاحات المتعمقة بانتظام. يتضمن ذلك استبدال الأجزاء البالية بشدة، والتحقق من سلامة النظام الكهربائي، وما إلى ذلك.

عندما تتعطل المعدات، اتصل بأفراد الصيانة المحترفين في الوقت المناسب للتعامل معها لتجنب التفكيك الذاتي أو الإصلاحات التي قد تتسبب في تفاقم المشكلة.