وكما نعلم جميعا، فإن الموارد المعدنية هي ركيزة البنية التحتية الوطنية. أثناء عملية التعدين، تتواجد معظم الخامات في حالة التعايش المعدني والشوائب. فقط بعد سلسلة من إجراءات المعالجة يمكن الحصول على معادن قابلة للاستخدام. قبل أن يتم استخدام الخام بشكل فعال، فإنه يحتاج إلى سحقه وفصله، ومن ثم إثرائه بطريقة معالجة المعادن المقابلة.

ما يسمى بدرجة تفكك معدن معين هي نسبة عدد جزيئات المونومر المعدني المنفصلة إلى مجموع عدد الجزيئات المتداخلة التي تحتوي على المعدن وعدد جزيئات المونومر المعدني المنفصلة. أولاً، تتغير جزيئات خام الكتلة من كبيرة إلى صغيرة، ويتم فصل المعادن المفيدة المختلفة عن طريق تقليل حجم الجسيمات.

أولاً، في عملية التكسير، تتشقق بعض المعادن المختلفة التي كانت متداخلة معًا في الأصل على طول الواجهة المعدنية وتصبح جزيئات تحتوي على معدن واحد فقط، وهو ما نسميه جزيئات المونومر المنفصلة، ولكن لا تزال هناك بعض الجزيئات المعدنية الصغيرة التي تحتوي على عدة معادن متداخلة معًا، والتي تسمى بالجزيئات المتداخلة.

يشير التكسير الزائد بشكل أساسي إلى استخدام الطحن المفرط لتحقيق التفكك الكامل للمعادن المفيدة. في هذه العملية، يتم إنتاج المزيد من الجزيئات الدقيقة التي يصعب اختيارها، أي تحدث ظاهرة "السحق الزائد". لا يؤثر الإفراط في التكسير على درجة ومعدل استرداد التركيز أثناء عملية الاختيار فحسب، بل يزيد أيضًا من استهلاك عملية الطحن والاختيار بسبب التكسير غير الضروري، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الإثراء.

تتمثل المخاطر الرئيسية للإفراط في التكسير في: زيادة الجسيمات الدقيقة المفيدة التي يصعب استعادتها، وانخفاض درجة التركيز ومعدل الاسترداد، وزيادة فقدان الماكينة، وانخفاض سعة وقت الوحدة، وزيادة استهلاك الطاقة غير المفيدة للخام المسحوق.

من منظور التركيب المعدني، باستثناء عدد قليل من الخامات ذات الحبيبات الخشنة للغاية التي يمكنها الحصول على عدد كبير من جزيئات المونومر المنفصلة بعد التكسير، يجب طحن معظم الخامات للحصول على درجة عالية نسبيًا من التفكك. إن سحق وطحن الخام خشن جدًا ودرجة التفكك غير كافية، والغرامة جدًا ستتسبب في تآكل المعدات وزيادة الاستهلاك. سيؤدي الخشن جدًا أو الناعم جدًا إلى انخفاض درجة التركيز ومعدل الاسترداد. ولذلك، فإن دقة الطحن المناسبة هي شرط ضروري لتحقيق فصل جيد بين المعادن المفيدة ومعادن الشوائب. يجب على عمال معالجة المعادن الانتباه إلى اختيار عمليات ومعدات التكسير، والتحكم الصارم في ظروف التشغيل، والتحكم الصارم في طحن المسحوق الناعم ضمن النطاق الأمثل الذي يحدده اختبار معالجة المعادن.

بعد سحق بعض الخامات، سيكون هناك نسبة معينة من المخلفات ذات الدرجة الاقتصادية المنخفضة أو صخور النفايات ذات التفكك الجيد. إذا دخلت هذه الخامات في الطحن اللاحق، فسوف يؤثر ذلك بشكل مباشر على تكلفة استعادة التركيز واستهلاك الطاقة. تعتمد بعض المكثفات طريقة التخلص المبكر والاختيار المبكر للتخلص من هذه المخلفات عديمة الفائدة، والتي لا يمكنها فقط إطلاق القدرة الإنتاجية للمكثف، ولكن أيضًا تقليل تفريغ المخلفات بعد الطحن الدقيق، وتقليل النفايات المعدنية الصلبة، وإطالة عمر الخدمة. من بركة المخلفات.

كشركة متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج معدات فرز الخام، منتجات معالجة المعادن الكهروضوئية التي أطلقتها Mإنجد تُستخدم الإلكترونيات الضوئية بشكل أساسي في الفرز المسبق والتخلص المسبق من الخامات المقطوعة. وفقًا لدرجات تفكك الخام المختلفة، يمكن استخدامه لفرز الخام في نطاق 0.3-15 سم؛ إنها مناسبة لفرز الخامات ذات الخصائص المختلفة مثل اللون، الملمس، الملمس، الشكل، اللمعان، الشكل، الكثافة، إلخ.

تشمل أنواع الخامات التي تستخدمها المعدات حاليًا الفلوريت، التلك، الولاستونيت، كربونات الكالسيوم، منجم الذهب، البروسيت، المغنسيت، خبث السيليكون، الحصى، السيليكا، صخور الفوسفات، شوائب الفحم، التيتانيوم الإسفنجي، السيليكون أحادي البلورية، ميكا الليثيوم، السبودومين، الباريت، البغماتيت، مخلفات التنغستن، الكاولين القائم على الفحم والمعادن الأخرى. مإنجد يمكن أن توفر الإلكترونيات الضوئية معدات وحلول فرز احترافية لمشاكل فرز الخام!