تصنيف واستخدام الخامات واسع جدا. نقوم بتصنيفها بناءً على العديد من العوامل مثل التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية والتطبيقات الصناعية للمعادن. فيما يلي أنواع الخامات المعدنية والخامات غير المعدنية التي يمكن فرزها بشكل تقريبي.خام المعادنالخامات المعدنية هي خامات تحتوي على عناصر معدنية أو مركبات معدنية، وتستخدم بشكل رئيسي في استخلاص المعادن. اعتمادًا على المعادن التي تحتوي عليها، يمكن تقسيم خامات المعادن إلى الفئات التالية:1. خامات المعادن الثمينة: مثل خامات معادن الذهب والفضة والبلاتين وغيرها، تستخدم بشكل رئيسي في صناعة المجوهرات واحتياطيات العملات وبعض المنتجات عالية التقنية.2. خامات المعادن غير الحديدية: بما في ذلك النحاس والرصاص والزنك والألومنيوم وغيرها، والتي تستخدم على نطاق واسع في الأسلاك والكابلات ومواد البناء وتصنيع السيارات وتصنيع الطائرات والمنتجات الإلكترونية وغيرها من المجالات.3. خامات المعادن الحديدية: مثل خام الحديد، وخام المنغنيز، وخام الكروم، والتي تستخدم بشكل رئيسي في إنتاج الفولاذ والسبائك الأخرى.4. تعتبر خامات المعادن النادرة: مثل التنتالوم والنيوبيوم والليثيوم وغيرها، ضرورية للصناعات عالية التقنية مثل الإلكترونيات والفضاء ومركبات الطاقة الجديدة.5. الخامات المشعة: مثل خام اليورانيوم وخام الثوريوم، والتي تستخدم بشكل رئيسي في توليد الطاقة النووية والمجالات الطبية.بعد التعدين والسحق والإثراء والتكرير، يمكن تكرير هذه الخامات إلى معادن، والتي تتم معالجتها إلى منتجات مختلفة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل البناء وتصنيع الآلات والإلكترونيات والنقل والفضاء وما إلى ذلك.الخامات غير المعدنيةلا تحتوي الخامات غير المعدنية على أي عناصر معدنية تقريبًا. فهي إما توفر المواد الخام الصناعية أو تستخدم كمواد ديكور وبناء.1. خامات المواد الخام الكيميائية: مثل صخر الفوسفات والبوتاس والحجر الجيري وغيرها، وتستخدم في صناعة الأسمدة والمنتجات الكيماوية.2. الأحجار الكريمة وأحجار الزينة: مثل الألماس والياقوت واليشم والرخام والجرانيت وغيرها، وتستخدم في المجوهرات والديكور المعماري.3. خامات مواد البناء: مثل الجبس، ورمل الكوارتز، والحجر الجيري، وتستخدم في صناعة الأسمنت، وصناعة الزجاج، وصناعة البناء والتشييد.4. - خامات السيراميك والحراريات: مثل الكاولين والطين، وتستخدم في صناعة الأواني الخزفية والمواد المقاومة للحرارة العالية.5. معادن الطاقة: مثل الفحم، والنفط، والغاز الطبيعي. على الرغم من أنها لا تنتمي بشكل صارم إلى تصنيف المعادن التقليدية، إلا أنها أيضًا موارد طبيعية مهمة وتستخدم بشكل أساسي لإمدادات الطاقة.بالإضافة إلى استخدامه كمواد بناء، فإنه يستخدم أيضًا لتصنيع المواد الكيميائية والأدوية ومستحضرات التجميل ومنتجات السيراميك والمنتجات الزجاجية وما إلى ذلك. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في الزراعة وحماية البيئة والصناعات ذات التقنية العالية.باختصار، الخامات هي متنوع ولها مجموعة واسعة من الاستخدامات. من الخامات المعدنية إلى الخامات غير المعدنية، ومن خامات الطاقة إلى خامات البناء وخامات المواد الخام الكيميائية، تلعب جميعها دورًا مهمًا في مجالات تخصصها. يعد التعدين واستخدام الخامات أحد أسس المجتمع الصناعي الحديث. ومع ذلك، فإن عملية التعدين تحتاج إلى النظر في حماية البيئة والتنمية المستدامة. ومع تقدم العلوم والتكنولوجيا وتطور الصناعة، سيستمر الطلب البشري على الخامات في الزيادة، وسيصبح تعدين الخامات واستخدامها أكثر كفاءة وصديقة للبيئة.من أجل الاستفادة الكاملة من مختلف موارد الخام المعدنية وغير المعدنية، يتم اختيار تكنولوجيا معالجة المعادن المناسبة للفصل مع الخصائص الفيزيائية والكيميائية للخام. في الوقت الحاضر، طرق معالجة المعادن الشائعة هي بشكل أساسي ما يلي:التعويم: هي طريقة للفصل عن طريق معالجة الخواص الفيزيائية والكيميائية لسطح الخام لجعل المعادن تلتصق بشكل انتقائي بالفقاعات. في عملية معالجة المعادن، وخاصة في معالجة خامات المعادن غير الحديدية (مثل النحاس والرصاص والزنك والكبريت والموليبدينوم، وما إلى ذلك)، يتم استخدام التعويم على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا معالجة بعض المعادن الحديدية والمعادن النادرة والخامات غير المعدنية (مثل خام الجرافيت والأباتيت وما إلى ذلك) عن طريق التعويم.الفصل بالجاذبية: هي طريقة للفصل تعتمد على الكثافة النسبية (وتسمى أيضًا الجاذبية النوعية) للمعادن. من خلال تطبيق ديناميكيات الموائع والقوى الميكانيكية المختلفة في وسط متحرك (مثل الماء أو الهواء)، يمكن للمكثفات ذات الكثافات المختلفة إنشاء طبقات فضفاضة وظروف فصل مناسبة، وبالتالي تحقيق فصل الجزيئات المعدنية ذات الكثافات المختلفة.الفصل المغناطيسي: هي طريقة لفصل الخامات عن طريق استخدام الفرق المغناطيسي للمعادن لتوليد قوى مختلفة في المجال المغناطيسي للفاصل المغناطيسي. يتم استخدامه بشكل أساسي لفصل خامات المعادن الحديدية (مثل الحديد والمنغنيز والكروم)، ويمكن استخدامه أيضًا لفصل المعادن غير الحديدية وخامات المعادن النادرة.الفصل الكهروستاتيكي: هي طريقة فصل تعتمد على اختلاف التوصيل الكهربائي للمعادن. ومن خلال وضع المعادن في مجال كهربائي عالي الجهد، تعمل القوة الكهروستاتيكية بشكل مختلف بسبب اختلاف التوصيل الكهربائي للمعادن، وبالتالي يتم تحقيق فصل المعادن. تستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لفصل المعادن النادرة والمعادن غير الحديدية والخامات غير المعدنية، خاصة في فصل المركزات الخشنة شبه المختلطة، مثل السكليت وحجر القصدير والزركون والتانتاليت وخام النيوبيوم.الإثراء الكيميائي: هي تقنية إثراء تستخدم الطرق الكيميائية لتغيير التركيب المعدني ومن ثم إثراء المكونات المستهدفة من خلال طرق أخرى. على سبيل المثال، يمكن ترشيح خام النحاس المحتوي على الملكيت باستخدام حمض الكبريتيك المخفف لتحويل الملكيت إلى محلول كبريتات النحاس. ومن خلال استبدال أيونات النحاس الموجودة في المحلول ببرادة الحديد يمكن الحصول على النحاس المعدني (النحاس الإسفنجي). يعد الإثراء الكيميائي إحدى الطرق الفعالة للمعالجة والاستخدام الشامل لبعض المواد الخام المعدنية الضعيفة والناعمة وغير النقية التي يصعب اختيارها. كما أنها إحدى الطرق المهمة للاستفادة الكاملة من الموارد المعدنية، وحل مشاكل مياه الصرف الصحي، وبقايا النفايات، ومعالجة غاز النفايات، وتحقيق إعادة تدوير النفايات، وحماية البيئة.الاستفادة الميكروبية: تُعرف أيضًا باسم الاستفادة البكتيرية، وهي طريقة إثراء تستخدم الكائنات الحية الدقيقة مثل البكتيريا المؤكسدة للحديد، والبكتيريا المؤكسدة للكبريت، وبكتيريا السيليكات لإزالة الحديد والكبريت والسيليكون وعناصر أخرى من الخامات. باستخدام البكتيريا المؤكسدة للحديد لأكسدة الحديد، والبكتيريا المؤكسدة للكبريت لأكسدة الكبريت، وبكتيريا السيليكات لتحلل السيليكون في البوكسيت، يمكن تحقيق غرض إزالة الكبريت وإزالة الحديد وإزالة السيليكون. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الإثراء الميكروبي لاستعادة المعادن مثل النحاس واليورانيوم والكوبالت والمنغنيز والذهب.https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-phosphorite-oreالاستفادة الكهروضوئية: إنها طريقة إثراء تستخدم الخصائص الفيزيائية للخام المراد إثراءه والشوائب لتحديد وفرز. ويستخدم مزيجًا من الآلات والكهرباء لفصل المعادن عن طريق تقليد عملية الاختيار اليدوي. ويستخدم الاختلافات في انعكاس ونفاذية الضوء للمعادن المختلفة، مثل اللون والملمس والشكل واللمعان والبقع والكثافة وغيرها من الاختلافات المميزة لتحديد وفرز. يتم فصل الخام بشكل رئيسي بعد المرور عبر نظام التغذية، النظام الكهروضوئي، نظام التحكم الكهربائي ونظام الفرز.باعتبارها شركة رائدة في صناعة معالجة المعادن الكهروضوئية، أطلقت Mingde Optoelectronics سلسلة من المعدات، تتضمن خمس سلاسل وأكثر من 20 نوعًا من المعدات، بشكل أساسي آلات فرز الذكاء الاصطناعي، وآلات فرز ألوان الخام، وآلات فرز الرمال المعدنية، وآلات فرز الرمال المعدنية، وآلات فرز الأشعة السينية الذكية. آلات الفرز وروبوتات إزالة الأجسام الغريبة وغيرها من المنتجات. في الوقت الحاضر، يتم استخدامه على نطاق واسع في المعادن والمعادن غير المعدنية مثل الكوارتز، الفلسبار البوتاسيوم، الكالسيت، كربونات الكالسيوم، الدولوميت، الفلوريت، التلك، الولاستونيت، البوكسيت، الكوارتز البغماتيت، الحجر الجيري، أكسيد الكالسيوم، التيتانيوم الإسفنج، خبث السيليكون، منجم الذهب، والحصى، وصخور الفوسفات، والسيليكا، والبروسيت، ومخلفات التنغستن، وشوائب الفحم، والكاولين المحتوي على الفحم، وما إلى ذلك!

Ore sorting is an important link in the mineral processing process, which is directly related to the efficiency and cost of the subsequent mineral processing process. The significance of raw ore sorting is mainly reflected in the following aspects: Improve ore grade: Through sorting, low-grade ore or waste rock can be removed, and the average grade of ore entering the subsequent mineral processing process can be improved, thereby reducing ineffective operations and reducing mineral processing costs. Optimize mineral processing technology: According to the physical properties of the ore, such as specific gravity, magnetism, optical properties, etc., the ore is preliminarily sorted, which can provide better raw materials for the subsequent mineral processing process and improve the mineral processing efficiency. Reduce mineral processing costs: Raw ore sorting can reduce the processing volume of low-grade ore, save energy and reagent consumption, and thus reduce the unit cost of mineral processing. Reduce environmental pollution: The pre-thrown tailings can be used as building materials or mine backfill without grinding, reducing the discharge of solid mineral waste and reducing the burden on the environment. Improve economic benefits: Through raw ore sorting, not only can the mineral processing efficiency be improved, but also the economic benefits of the enterprise can be increased, bringing more profit space for the enterprise. Technological development of raw ore sorting Ore sorting technology has gone through a development process from simple manual selection to mechanization, automation and even intelligence. In recent years, with the advancement of artificial intelligence and photoelectric sorting technology, raw ore sorting technology has been significantly improved. Intelligent sorting technology can efficiently sort according to the different surface characteristics of ore, such as texture, color, texture, shape, etc., which greatly improves the accuracy and efficiency of sorting. The key role of raw ore sorting in the mineral processing process The key role of raw ore sorting in the mineral processing process is mainly reflected in the following aspects: Reducing grinding load: Through raw ore sorting, a part of the waste rock that does not need to be ground can be removed, reducing the load of the mill and improving the grinding efficiency. Improving mineral processing indicators: Raw ore sorting can improve the overall grade of the ore, provide higher grade raw materials for subsequent mineral processing operations, thereby improving mineral processing indicators. Reducing tailings content: Through raw ore sorting, a part of the tailings can be pre-thrown before grinding, reducing the generation of tailings, reducing the pressure of the tailings pond, and reducing environmental pollution. Improve resource utilization: Ore sorting can improve the utilization rate of low-grade ores, reduce the waste of mineral resources, and achieve efficient utilization of resources. The impact of ore sorting on improving ore dressing efficiency The impact of ore sorting on improving ore dressing efficiency is mainly reflected in the following aspects: Improve ore dissociation degree: Ore sorting can improve the ore dissociation degree and provide more favorable conditions for subsequent ore dressing operations. Reduce over-grinding: Through ore sorting, it is possible to avoid grinding the ore that has been dissociated again, reduce over-grinding, and reduce grinding costs. Improve ore dressing recovery rate: Ore sorting can improve the recovery rate of useful minerals, especially for complex and difficult-to-select ores, ore sorting is the key step to improve ore dressing recovery rate. Reduce ore dressing costs: Ore sorting can reduce the energy and reagent consumption in the grinding and sorting process, thereby reducing the overall ore dressing cost. Since its establishment, Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. has been specializing in the production of raw ore intelligent sorting equipment and has accumulated extensive experience in optoelectronic sorting technology. The company's main products include ore color sorter, AI intelligent sorting machines, X-ray intelligent sorting machines, foreign body removal robots and mining automation production lines. The company has built a production and R&D base of more than 40 acres, with 20,000 square meters of standardized factory buildings and scientific research centers, and has a complete R&D, design, manufacturing, sales and service system. At present, the company has obtained more than 80 core patent technologies with independent intellectual property rights in the fields of artificial intelligence, big data, and mineral processing. CCD Sensor Based Ore Color Sorting Machine For more than 10 years, the ore sorting equipment of Mingde Optoelectronics brand has been widely used in various metal, non-metallic mines and enterprise sites with its excellent performance and perfect service. AI Ore Sorting Machine In summary, raw ore sorting plays a vital role in the mineral processing process. It can not only improve mineral processing efficiency, but also reduce costs, improve resource utilization, and reduce environmental pollution, which is of great significance to the improvement of corporate economic benefits. With the continuous advancement of science and technology, raw ore sorting technology will continue to develop and improve, bringing greater changes to the mining industry.